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首页 > 供应产品 > 菱镁防火门芯板设备,菱镁板生产设备定制加工
菱镁防火门芯板设备,菱镁板生产设备定制加工
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产品: 浏览次数:145菱镁防火门芯板设备,菱镁板生产设备定制加工 
品牌: 振邦机械设备
规格: 定制
型号: 600
产地: 山东
单价: 380000.00元/套
最小起订量: 1 套
供货总量: 100 套
发货期限: 自买家付款之日起 15 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2023-04-28 14:52
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详细信息

防火板设备主要参数:

z大制板宽度: 安装功率:3KW

送料速度:6m/min

外型尺寸:16800(长)×1800(宽)×1800mm(高)

重量:2600kg


1、防火板设备主要技术参数:

外形尺寸:24m(长)×1.8m(宽)×2.2m(高)

设备功率:6kw

制板规格:1.8-3m(长)×0.7-1.3m(宽)×2-6cm(厚)(长宽厚可调)

工作效率:班产1000-2000

2.搅拌机

设备功能:将原料混合均匀。

设备功率:4千瓦

外型尺寸:Φ1100×1050(高)

设备重量:约250公斤

3.粉碎机

外形尺寸:0.6m×0.4m×0.95m

重量:150kg

产量:每小时2

4、自动切割机

设备功能:将干燥后的防火板切割成所要规格的板,一次可切割多张板(总厚度不超过0.5m)。

设备功率:19千瓦

外型尺寸:5500×4000×1200mm

设备重量:约1625公斤


防火板设备技术参数:

外形尺寸:长36m×宽4m×高3m

装机总功率:50kW

制板规格:长2000mm×宽1000mm×厚3070mm

轻质高强:10mm厚的板重为10.1kg/m2,用轻钢龙骨做的墙体重为31.5kg/m2,约为实心砖墙重的1/10,抗冲击强度是普通石膏板墙体的2---3倍。能有效地节约工期。



防火板设备介绍:

防火板设备属于一机多用型,不但可以生产防火板,也可生产内外墙保温板材、防火门芯板等板材,该机采用辊压式制板,具有自动铺布,自动布料、自动分切、自动上板、高速复压、自动接板等功能,操作方便,运行平稳,可根据客户要求生产不同规格、不同材质(板材保温隔热材料的保温主体可以是发泡型聚苯乙烯板,挤出型聚苯乙烯板,岩棉板,玻璃棉板,VIVA木丝水泥板,FOREX美岩水泥板等不同材料)的各种保温节能产品,产品表面光滑、平整、密实度高,彻底改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺,加快了施工速度、提高了经济效益。



防火板设备优点:

1.该设备采用辊压式制板,具有自动铺布,自动布料、自动分切、自动上板、高速复压、自动接板等功能,该机操作方便,运行平稳,可根据客户要求生产不同规格、不同材质的墙体保温节能产品,产品表面光滑、平整、密实度高,彻底改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺,加快了施工速度、提高了经济效益。

2.可根据客户要求生产不同规格、不同材质(板材保温隔热材料的保温主体可以是发泡型聚苯乙烯板,挤出型聚苯乙烯板,岩棉板,玻璃棉板,VIVA木丝水泥板,FOREX美岩水泥板等不同材料)的各种保温节能产品,产品表面光滑、平整、密实度高,彻底改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺,提高了施工速度和经济效益。

3.设备自动化程度高,操作简单(操作工人经简单培训即可上岗),劳动强度低,流水线作业,生产过程无噪音,无污染,无三废排放。生产原料简单,没有地域局限性。主要利用水泥、河沙、粉煤灰、各种保温材料、短切纤维或玻纤布等,经该设备一次性加工成型。生产工艺简单、成本低廉,见效快。



防火板设备项目特点:

1、生产原料简单,没有地域局限性。主要利用水泥、河沙、粉煤灰、各种保温材料、短切纤维或玻纤布等,经该设备一次性加工成型。生产工艺简单、成本低廉,见效快。

2、设备自动化程度高,操作简单,劳动强度低,流水线作业,生产过程无噪音,无污染,无三废排放。

3、生产过程能耗低,不需高温、高压,常温下一次成型,对生产场地等条件无特殊要求。

4、可根据不同客户的不同要求,生产不同规格(长、宽、厚)、不同材质的各种保温板材,满足不同消费者的需求。


防火板设备市场前景:

防火板设备是利用一切可再生资源农作物秸秆,农林废弃物,添加强化材料(全国各地易购),经科学配方,生产具有防火、阻燃、耐水耐酸碱、抗冲击力强,抗老化等特点的防火板建材,该产品为新型墙体建筑材料,防火板设备既解决了秸秆焚烧所造成的污染问题,成本更低,并在许多地区得到广泛应用,是建材史上的一次重大改革。产品各项指标均达到国家标准,完全符合建筑、外墙使用标准,并深受建筑商的青睐。建材产业是我国增长z快的产业之一,涵盖建筑、房地产、装饰等各大行业。



防火板设备的优点:

防火板设备彻底改变了防火板生产用工多、工序繁琐、劳动效率低的综合状况,是防火板生产企业实现量产、提高企业生产效率及经济效益,实现规模化经营的有力工具。

防火板设备特点:

1、自动化程度高:整条生产线采用PLC电脑自动化控制,实现了自动上模板、自动涂脱模剂、自动配料、自动上浆、自动铺布、自动摊平、自动分切、自动复压、自动接板等自动化功能。防火板制板机有7段组成,上料段由壹组电机控制,根据工人熟练程度和防火板的厚度可以调速,成型定厚有壹组电机控制,接板有自动推板机把板材自动推进养护架,在这个工作部位可省去原来用的2个工人,增加了我们设备的自动化程度,节省了人工费用。

2、产量高:该生产线生产速度可调,班产量1500张至2600张之间,可根据市场情况进行生产调整。

3、板材的规格可调:可生产2-40mm的各种规格板材,如有特殊要求,可以定做设备。

4、可生产多种产品:玻镁平板、烟道板、复合中央空调通风管道板、加强玻镁平板、玻化微珠颗粒保温板、聚苯乙烯颗粒保温板、隔墙板、外墙保温板等多种产品。

5、减少用工量:整条生产线采用PLC电脑自动化控制,6人即可完成整条线的生产任务,且劳动强度低。

6、规格调整精确:每道厚度控制压辊均采用数显控制,调整速度快,根据生产要求作不同厚度规格的调整,调整精度高。

7、自动切割分离:采用智能切割系统,根据规格要求,自动分切多种规格的产品,减少了用工量,提高了产品精度,保证了生产快速流水作业。

8、自动清洗模板:生产线配有自动清洗模板系统,产品下线后模板背面即清洁如新。产品脱模后,用专用的模板自动清洗设备再次对模板进行双面清洗,以保证板材产品的厚度与精度。

9、自动卸板:全自动智能卸板,降低工人劳动强度、延长模板的使用寿命、减少人为对板材的损害。

10、自动码垛打包:根据客户要求可实现多规格、不定产品数量的码垛打包。

11、集中收尘:整个生产及后续整理过程均有除尘收尘装置,以保证整洁的生产环境,减少了污染,提高企业的外观形象,而且收集的粉尘可以进行再次利用、降低生产成本。


防火板设备的包含哪些:

1、调整快:任何时候都可以在确保精度的同时,在30秒之内调整好您所需要的厚度。

2、搅拌均匀:该设备所采用的是针对氯氧镁水泥的特点所研制的专用搅拌机,功率大,对料浆搅拌特别充分,以减少板材的变形机率。

3、料箱放料:该设备所配备的的料箱,是液压宽幅料箱,下料面宽,料在生产线上不会造成中间堆积,两侧缺料的现象,因此,该设备所生产出来的板面薄厚基本一致,同时减少板材变形的机率。

4、自动切割分离:我们采用的是全自动的切割分离机,由于是自动切割分离,没有人为对其产生的不良后果。比如:在切割过程中人工切割会不小心碰坏板面。造成面布斜拉,破坏板面。

5、自动装架:自动装架就是把托板拍子组合在一起,使其达到长期保持相当的精度,使板材初凝时就在平面误差不超过2的环境中定型,从而在生产厚板的过程中使其板面保持平整。另外由于是自动装架子,不用人抬,机器手搬运。从而大大减少了人为对板材造成的损坏。也一改过去手动设备只能生产12毫米以内及长度不超过2440mm的板材的历史。现在我公司的设备,亦可以生产10m长,50mm厚的板材。

6、自动卸板,清洗模板:由于是自动清洗模板和卸板,减少了人为对产品及模板的损害,确保及延长了模板的使用寿命。

7、集中收尘:在切割过程中,采用布袋收尘器集中收尘,从而减少了对生产环境的损坏。又可以使粉尘再次利用,减少了排污现象。降低了成本。

8、自动化程度高:整条生产线是由PLC电脑自动控制,能保证产品的精度,尺寸、产品的方正度及各种产品的精度。



防火板设备主要由全自动搅拌系统、自动制板机、全自动发泡装置、自动切割系统四部分组成,具有单机产量大、用工少、产品质量好等特点,是实现机械化、标准化、规模化生产防火板的选择。防火板设备系统介绍:

1)全自动搅拌系统

采用自动输送配料系统,实现轻烧粉、卤水、改性剂等的自动配比及电子计量,螺旋分料、落料,计量准确,操作调控精确。

2)自动成型系统

采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板,一次成型,制板速度快,板材表面光滑平整,厚薄均匀,规格任意调整,具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。

3)全自动发泡系统

使用防腐泵及自动计量装置,实现发泡剂与水的自动配比配制成发泡液,使用发泡机将发泡液发成泡沫,然后通过自动计量装置实现泡沫的自动计量泵送。

4)自动切割系统

采用链条和气缸结合的方式,运用先进的电脑操控系统,实现流水线式切割,规格尺寸可根据需要任意调整,可大幅提高产量和功效。

5)自动接板系统

将成型后的板材自动装到成型架上,减少了用工量,降低了工人的劳动强度和对板材及托板的损坏,提高了板材的平整度。



防火板设备特点:

1、防火板设备自动化程度高。从上料到成品形成,全部采用PLC自动控制,节省了人力,生产全程只需3-5人即可完成,此套全自动生产线产品质量过关,生产效率高,节省电力能源和无污染等特点。

2、防火板设备生产效率高,性能稳定。从原料到成品只需18分钟。25立方/小时,日产量约200立方(每天只按8小时计算)。

3、无污染。生产过程不产生废气、废渣、废水。

4、产品可定制。产品规格可根据需求自行设定,另外,也可以生产外墙防火板,防火保温板,防火隔离带等。

5、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟。

6、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护。

7、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,匀质保温板具备初期强度时即可脱模。

8、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行。


防火板设备介绍:

1、防火板设备上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;

2、防火板设备搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟。



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